• banner1
  • page_banner2

Produkter

  • Molybden Heat Shield&Pure Mo-skärm

    Molybden Heat Shield&Pure Mo-skärm

    Molybden värmeavskärmande delar med hög densitet, exakta dimensioner, slät yta, bekväm montering och rimlig design har stor betydelse för att förbättra kristalldragningen.Som värmeskölddelar i safirtillväxtugnen är den mest avgörande funktionen hos molybdenvärmesköld (molybdenreflektionssköld) att förhindra och reflektera värmen.Molybden värmesköldar kan också användas i andra förebyggande värmebehov.

  • Högtemperaturmolybdenvärmeelement för vakuumugn

    Högtemperaturmolybdenvärmeelement för vakuumugn

    Molybden är eldfast metall och är idealisk för användning vid höga temperaturer.Med sina speciella egenskaper är molybden det perfekta valet för komponenter i ugnsbyggnadsindustrin.Molybdenvärmeelement (molybdenvärmare) används mest för högtemperaturugnar, safirtillväxtugnar och andra högtemperaturugnar.

  • Molybden fästen, molybden skruvar, molybden muttrar och gängad stång

    Molybden fästen, molybden skruvar, molybden muttrar och gängad stång

    Fästelement av rena molybden har utmärkt värmebeständighet, med en smältpunkt på 2 623 ℃.Det är användbart för värmebeständiga enheter som sputterutrustning och högtemperaturugnar.Finns i storlekarna M3-M10.

  • Polerad Molybdenskiva & Molybden Square

    Polerad Molybdenskiva & Molybden Square

    Molybden är gråmetalliskt och har den tredje högsta smältpunkten av alla grundämnen bredvid volfram och tantal.Den finns i olika oxidationstillstånd i mineraler men finns inte naturligt som en fri metall.Molybden gör det lätt att bilda hårda och stabila karbider.Av denna anledning används molybden ofta för att tillverka stållegeringar, höghållfasta legeringar och superlegeringar.Molybdenföreningar har vanligtvis låg löslighet i vatten.Industriellt används de i högtrycks- och högtemperaturapplikationer som pigment och katalysatorer.

  • Vakuumbeläggning av molybdenbåtar

    Vakuumbeläggning av molybdenbåtar

    Molybdenbåtar bildas genom att bearbeta molybdenskivor av hög kvalitet.Plattorna har god tjocklekslikformighet och kan motstå deformation och är lätta att böja efter vakuumglödgning.

  • Molybden kopparlegering, MoCu legeringsplåt

    Molybden kopparlegering, MoCu legeringsplåt

    Molybden koppar (MoCu) legering är ett kompositmaterial av molybden och koppar som har en justerbar värmeutvidgningskoefficient och värmeledningsförmåga.Den har lägre densitet men högre CTE jämfört med kopparvolfram.Därför är molybdenkopparlegering mer lämplig för flyg och andra områden.

    Molybden kopparlegering kombinerar fördelarna med koppar och molybden, hög hållfasthet, hög specifik vikt, hög temperaturbeständighet, bågablationsmotstånd, god elektrisk ledningsförmåga och värmeprestanda och god bearbetningsprestanda.

  • Molybden Lantan (MoLa) Legering Båtbricka

    Molybden Lantan (MoLa) Legering Båtbricka

    MoLa-brickan används främst för metaller eller sintring och glödgning av icke-metaller under reducerande atmosfär.De appliceras på båtsintring av pulverprodukter såsom ömtåligt sintrad keramik.Under vissa temperaturer är molybdenlantanlegering lättare att omkristallisera vilket innebär att den inte är lätt att deformera och har längre livslängd.Molybdenlantanbricka är utsökt tillverkad av hög densitet av molybden, lantanplattor och utmärkta bearbetningstekniker.Normalt bearbetas molybdenlantanbrickan genom nitning och svetsning.

  • Molybdenlantan (Mo-La) legeringstråd

    Molybdenlantan (Mo-La) legeringstråd

    Molybden Lantan (Mo-La) är en legering som görs genom att tillsätta Lantanoxid till molybden.Molybdenlantantråd har egenskaperna högre temperatur vid omkristallisation, bättre duktilitet och utmärkt slitstyrka.Molybden (Mo) är gråmetallisk och har den tredje högsta smältpunkten av alla grundämnen bredvid volfram och tantal.Högtemperaturmolybdentrådar, även kallade Mo-La-legertrådar, är avsedda för högtemperaturkonstruktionsmaterial (tryckstift, muttrar och skruvar), halogenlamphållare, värmeelement för högtemperaturugnar och kablar för kvarts och högtemperatur. keramiska material och så vidare.

  • Molybdenlantan (MoLa) legeringsplåtar

    Molybdenlantan (MoLa) legeringsplåtar

    MoLa-legeringar har stor formbarhet på alla kvalitetsnivåer jämfört med ren molybden i samma skick.Rent molybden omkristalliseras vid cirka 1200 °C och blir mycket skört med mindre än 1 % förlängning, vilket gör det inte formbart i detta tillstånd.

    MoLa-legeringar i plåt- och plåtform presterar bättre än ren molybden och TZM för högtemperaturapplikationer.Det är över 1100 °C för molybden och över 1500 °C för TZM.Den högsta rekommenderade temperaturen för MoLa är 1900 °C, på grund av frigörandet av lantanapartiklar från ytan vid högre temperatur än 1900 °C.

    Den "bästa" MoLa-legeringen är den som innehåller 0,6 viktprocent lanthana.Den uppvisar den bästa kombinationen av egenskaper.Låg lanthana MoLa-legering är ett ekvivalent substitut för ren Mo i temperaturområdet 1100 °C – 1900 °C.Fördelarna med hög lanthana MoLa, som överlägsen krypmotstånd, realiseras endast om materialet omkristalliseras innan det används vid höga temperaturer.

  • Högtemperaturmolybdenlantan (MoLa) legeringsstav

    Högtemperaturmolybdenlantan (MoLa) legeringsstav

    Molybden Lantanlegering (Mo-La-legering) är en oxiddispersionsförstärkt legering.Molybden Lantan (Mo-La) legering består av tillsats av lantanoxid i molybden.Molybden Lantanlegering (Mo-La-legering) kallas också för sällsynt jordartsmetallmolybden eller La2O3-dopad molybden eller högtemperaturmolybden.

    Molybdenlantan (Mo-La) legering har egenskaperna för högre temperatur vid omkristallisation, bättre duktilitet och utmärkt slitstyrka.Omkristalliseringstemperaturen för Mo-La-legeringen är högre än 1 500 grader Celsius.

    Molybden-lanthana (MoLa)-legeringar är en typ av ODS-molybdeninnehållande molybden och en mycket fin uppsättning lantantrioxidpartiklar.Små mängder lantanoxidpartiklar (0,3 eller 0,7 procent) ger molybdenet en så kallad staplad fiberstruktur.Denna speciella mikrostruktur är stabil vid upp till 2000°C.

  • TZM legeringsmunstyckesspetsar för Hot Runner-system

    TZM legeringsmunstyckesspetsar för Hot Runner-system

    Molybden TZM – (Titanium-Zirkonium-Molybden) legering

    Hot runner-systemet är en sammansättning av uppvärmda komponenter som används i formsprutningsformar av plast som sprutar in smält plast i formens hålrum för att erhålla plastprodukter av hög kvalitet.Och det är vanligtvis tillverkat av munstycke, temperaturregulator, grenrör och andra delar.

    Titanzirkoniummolybden (TZM) varmlöparmunstycke med hög temperaturbeständighet, hög hållfasthet, god korrosionsbeständighet och andra utmärkta egenskaper, används ofta i alla typer av varmlöparmunstyckesproduktion.TZM-munstycke är en viktig del av varmlöparsystemet, enligt munstycket i form kan det delas upp i två huvudtyper, öppen grind och ventilport.

  • Högkvalitativ TZM molybdenlegeringsstav

    Högkvalitativ TZM molybdenlegeringsstav

    TZM Molybden är en legering av 0,50 % titan, 0,08 % zirkonium och 0,02 % kol med resten molybden.TZM Molybden tillverkas med antingen P/M- eller Arc Cast-teknik och är till stor nytta på grund av dess höga hållfasthet/höga temperaturapplikationer, särskilt över 2000F.

    TZM Molybden har en högre omkristallisationstemperatur, högre hållfasthet, hårdhet, god duktilitet vid rumstemperatur och förhöjda temperaturer än olegerat molybden.TZM erbjuder dubbelt så stark styrka som rent molybden vid temperaturer över 1300C.Omkristallisationstemperaturen för TZM är cirka 250°C, högre än molybden, och den erbjuder bättre svetsbarhet.Dessutom uppvisar TZM god värmeledningsförmåga, lågt ångtryck och god korrosionsbeständighet.

    Zhaolixin utvecklade TZM-legering med låg syrehalt, där syrehalten kan sänkas till mindre än 50 ppm.Med låg syrehalt och små, väl spridda partiklar som har anmärkningsvärda stärkande effekter.Vår TZM-legering med låg syrehalt har utmärkt krypmotstånd, högre omkristallisationstemperatur och bättre hållfasthet vid hög temperatur.

//